De la planta real
al dato procesable.
Cada implementación sigue cuatro fases con entregables concretos y sin interrupciones de producción. El sistema empieza a generar métricas reales desde la semana uno de operación.
Mapeamos tu planta antes de instalar nada.
El primer paso no tiene cámaras. Llegamos a la planta con un formulario técnico y pasamos entre 4 y 8 horas relevando flujos, zonas, turnos y normas de seguridad vigentes.
El resultado es un documento de diseño que define exactamente qué se mide, dónde se instalan los sensores y cuáles son los umbrales esperados de operación normal. Nada se instala sin ese documento aprobado por el cliente.
- Relevamiento de zonas productivas y flujos de operarios
- Definición de métricas clave por proceso
- Diseño de perímetro de privacidad — qué áreas quedan fuera por diseño
- Documento de arquitectura técnica firmado por ambas partes
Infraestructura instalada en un día.
Instalamos el servidor edge — el Riro Box — directamente en la planta, en rack o en gabinete, según el entorno. Sin dependencia de internet, sin latencia de nube, sin datos que salgan del predio.
Las cámaras industriales se colocan según el documento de diseño: solo en zonas productivas, nunca en áreas privadas. El cableado queda documentado y el personal de IT tiene acceso completo a la configuración.
- Instalación de servidor edge Riro Box (Intel NUC o equivalente)
- Montaje y cableado de cámaras industriales IP
- Configuración de red local aislada sin exposición a internet
- Prueba de cobertura visual en todas las zonas definidas
El motor aprende la distribución estadística de tu planta.
Durante la primera semana de operación el sistema opera en modo aprendizaje. Los algoritmos de inferencia matemática procesan el flujo real de la planta y construyen el baseline: la distribución estadística de lo que es operación normal.
Todo el procesamiento ocurre en el Riro Box. Las imágenes nunca se almacenan: solo los vectores de movimiento y los conteos derivados de la inferencia. El sistema nunca identifica personas; opera sobre siluetas y patrones.
- Calibración de modelos Frigate + FastAPI en entorno real
- Construcción del baseline estadístico por turno y zona
- Ajuste de umbrales de anomalía específicos para la operación
- Validación cruzada con registros manuales existentes
Dashboard operativo activo. Métricas en tiempo real.
El panel React queda disponible en la red local de planta. Métricas de turno, cadencia de producción, alertas de desvío y comparativa histórica, todo sin salir del perímetro de la empresa.
El equipo operativo recibe capacitación en la lectura del dashboard. Los paquetes de auditoría automáticos se generan semanalmente y quedan disponibles para descarga interna. No hay datos en la nube que auditar.
- Dashboard React on-premise activo y configurado
- Alertas de desvío con umbral validado por el cliente
- Capacitación al equipo de operaciones (4 horas)
- Paquetes de auditoría automática configurados
- Documentación técnica completa entregada al cliente
